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方形端蓋卡盤除塵濾筒【潤馳】

  • 更新時間:  2023-07-06
  • 產(chǎn)品型號:  415X365X660
  • 簡單描述
  • 415X365X660 方形端蓋卡盤除塵濾筒【潤馳】
    濾筒式除塵器的結構
    濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結構。
    濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理?;ò逑虏繛檫^濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布
詳細介紹

415X365X660 方形端蓋卡盤除塵濾筒【潤馳】

濾筒式除塵器研究及應用

     濾筒式除塵器早在20世紀70年代就已經(jīng)在日本和歐美一些國家出現(xiàn),具有體積小,效率高,投資省,易維護等優(yōu)點,但因其設備容量小,難組合成大風量設備,過濾風速偏低,應用范圍窄,僅在糧食、焊接等行業(yè)應用,所以多年來未能大量推廣。近年來,隨著新技術、新材料不斷地發(fā)展,以日本的大志(Great.Ambition)株式會社,美國的湯姆森公司,畢威公司為代表,對除塵器的結構和濾料進行了改進,使得濾筒除塵器廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領域,整體容量增加數(shù)倍,成為過濾面積>20002大型除塵器(GB671986類),是解決傳統(tǒng)除塵器對超細粉塵收集難、過濾風速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的方案,和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點,成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。

2、濾筒式除塵器的結構

   濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結構。
    濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理。花板下部為過濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
415X365X660 方形端蓋卡盤除塵濾筒【潤馳】
3、筒式除塵器工作原理

   含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。
    濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行,從*室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。

4、技術改進措施和選用技術

   4.1清灰裝置
    傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹,實踐表明前者的優(yōu)點是氣流均勻,缺點是耗毛量大;后者的優(yōu)點是耗氣量小,缺點是氣流弱小。為此可作兩個方面改進:一方面在脈沖噴吹管上增加導流裝置,加強氣流誘導作用,另一方面把濾筒上部導流風管取消,使脈沖氣流和誘導氣流同時充分進入濾筒。這樣改進后耗氣量少,氣流均勻,清灰效果好,根據(jù)計算,技術改進后的清灰氣流流量是脈沖氣量的35倍。

   4.2 氣量分布板
    濾筒除塵器的氣流分布很重要,必須考慮如何避免設備進口處由于風速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有*要求,氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降,氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計算,阻力系數(shù)<2,由此可見在氣流速度<0.8/s的情況下,多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。

   4.3濾筒和濾料
    濾筒是用計算長度的濾料折疊成褶,首尾粘合成筒,筒的內部用金屬網(wǎng)架支撐,上、下用頂蓋和底座固定,濾料的長度由粉塵的性質和粉塵的濃度決定。
    濾料是濾筒式除塵器核心部分,也是濾筒式除塵器成敗的關鍵,過去用的濾料一般都用紙頁纖維濾料這種濾料對>0.5um的粉塵有>99.9%過濾效率,但是其缺點是容塵量大,清灰困難,不宜用于高濃度,日本大志株式會社于2000年生產(chǎn)出具有自己知識產(chǎn)權的連續(xù)長纖維濾料,解決了上述困難,市場上現(xiàn)有的濾袋采用針刺呢濾料,為深層過濾濾料,以此制成的濾袋在工作初期需要在其表面建立一個初級塵餅。粉塵很容易穿透這種濾料,增大排放量,或者堵塞空氣通道,使濾袋過早失效。特別在收集帶潮氣粉塵時,更容易糊袋。而大志濾料具有以下特點:
    1)通常的濾料是深層過濾,它依賴于濾料表面的粉塵層達到有效過濾,建立有效過濾時間 約為整個過濾過程的10%。覆膜濾料是表面過濾,粉塵不透入濾料,無初濾期,開始就是接近100%的有效過濾。
    2)傳統(tǒng)的濾料在高濃度粉塵進入后,透氣性下降,阻力上升。覆膜濾料以均勻細微孔徑及其不粘性,投入使用后立即提供的過濾性能,粉塵透過率近似零,阻力基本處于穩(wěn)定,經(jīng)測試在過濾速度12/min工況下,其阻力約為300500Pa。
    3)對針刺氈濾料,一般用高能脈沖噴沖清灰才能維持濾料的常規(guī)阻力,用覆膜濾料則降低噴吹強度30%50%即可維持濾料的常規(guī)阻力。
    4)使用壽命長,同種工況下,一般是傳統(tǒng)針刺氈濾料的5倍壽命。
    5、工業(yè)應用
    5.1應用粉磨系統(tǒng)
    20046月運用該技術,我們對水泥廠的生料磨的袋除塵器進行改造,設計參數(shù)見表(1)。在保持原有除塵器殼體情況下,更換了花板,改進了脈沖噴吹系統(tǒng),增加了氣流分布裝置,

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